Питатели импульсные смазочные первого и второго типов используются в комплексных смазочных системах и предназначены для дозированной подачи смазочного материала (жидкого) к трущимся частям узлов и механизмов станков, а также другого промышленного оборудования.
     Основные технические параметры питателей импульсных одноотводных и многоотводных при работе на материале смазочном с кинематической вязкостью 100±20 сСт указаны в таблице ниже. Максимальное расчётное давление на входе импульсного питателя 32 бара (3,2 МПа), на выходе - 16 бар (1,6 МПа). Питатели работают при температуре масла +5...+50 °C и температуре окружающей среды +1...+40 °C.

     Примеры обозначения при заказе:
Пример условного обозначения питателя исполнения 1 с тремя отводоми, подаваемым объемом 0,05 см³, 0,05 см³, 0,05 см³ для районов с умеренным и холодным климатом категория размещения 4:
     Питатель импульсный 1-005-005-005 УХЛ4.
 Пример условного обозначения питателя исполнения 2 с пятью отводами, подаваемыми объемами 0,2; 0,2; 0,32; 0,32; 0,32 см³ для районов с умеренным и холодным климатом категория размещения 4:
     Питатель импульсный 2-020-020-032-032-032 УХЛ4.

     Импульсный питатель (первого и второго типа) состоит из литой планки 1, корпуса 2, клапана 4 с манжетой 3, кольца 5, гильзы 6, пружины 7, штуцера 10, уплотнительного 8 и регулирующего 9 колец. Клапан, гильза и кольцо образуют подвижную систему подачи смазки.
     При подаче смазочного материала и повышении давления во входном отверстии А усики отгибаются и масло заполняет полость Б. При этом клапан 4 прижат к кольцу 5, препятствуя перетеканию смазочного материала из полости Б в полость В. Подвижная система приподнимается вверх, сжимая пружину 7. Смазочный материал, находящийся в полости В, поступает через выходное отверстие Г. Как только входное отверстие А соединяется с отверстием слива, подвижная система под действием упругой силы пружин стремиться опуститься вниз и в полости Б создается давление, манжета запирает проход из полости Б в полость А, и клапан открывается. Подвижная система отходит вниз и из полости Б дозированное количество смазочного материала перетекает в полость В, происходит перезарядка дозатора питателя.

   Основные параметры импульсного питателя для смазки 2-010-020-032-050-050 УХЛ4:
— номинальное давление на входе 3,2 МПа;
— объем, подаваемый за цикл, 0,2 см³;
— число отводов -5;
— макс. давление на выходе, 1,6 МПа;
— вес не более 0,35 кг.

   Основные параметры импульсного питателя для смазки 2-010-020-032 УХЛ4:
— номинальное давление на входе 3,2 МПа;
— объем, подаваемый за цикл, 0,2 см³;
— число отводов - 3;
— макс. давление на выходе, 1,6 МПа;
— вес не более 0,25 кг.

   Основные параметры импульсного питателя 2-020-020 УХЛ4:
— номинальное давление на входе 3,2 МПа;
— объем, подаваемый за цикл, 0,2 и 0,2 см³;
— число отводов -2;
— макс. давление на выходе, 1,6 МПа;
— вес не более 0,14 кг.

   Основные параметры импульсного питателя 2-010 УХЛ4:
— номинальное давление на входе 3,2 МПа;
— объем, подаваемый за цикл, 0,1 см³;
— число отводов - 1;
— макс. давление на выходе, 1,6 МПа;
— вес не более 0,1 кг.

     Питатели последовательные смазочные МИ (МИ 3 МИ 4 МИ 5 МИ 6 МИ 7) УХЛ4 предназначен для подачи смазочного материала к трущимся парам узлов и механизмов машин.
     Питатели МИ-3(4,5,6,7) состоят из входной, выходной, и установленных между ними промежуточных секций, имеющих по два отвода, через которые осуществляется подача смазочного материала.В зависимости от номинального подаваемого объема смазочного материала в один отвод секции имеют обозначение 5Д, 5Е, 10Д, 10Е, 15Д, 15Е.
.      Питатели данного типа применяются в конструкции ножниц комбинированных НВ 51-21 и другом кузнечно-прессовом оборудовании.    

     Любая из секций питателя может быть укомплектована шток-индикатором, кроме секций 5Д и 5Е. О наличии штока-индикатора свидетельствует литера «А» (шток-индикатор слева, если смотреть на лицевую сторону питателя, когда вход сверху) или «В» (шток-индикатор справа, если смотреть на лицевую сторону питателя, когда вход сверху), например: 10ДВ, 15ДА, 15ДВ.
     Характерной особенностью последовательных питателей является их пошаговая работа, золотники в промежуточных секциях перемещаются в определённой последовательности, при которой смазка очередной точки не начинается, если смазка предыдущей не завершена. Такая последовательная подача смазочного материала ко всем точкам смазочной системы позволяет осуществлять централизованный контроль подачи смазочного материала, а также использовать последовательный питатель в качестве основного распределительного устройства в адаптивных смазочных системах.

Характеристики питателей МИ

     Питатель состоит из набора секций — входной 1 (рисунок слева), выходной 3 и пакета промежуточных секций 2, уплотненных по стыкам прокладками или уплотнительными кольцами и стянутых шпильками.
     В каждой промежуточной секции находится трехпоясковый золотник 4 (рисунок ниже), имеющий свободный ход и совершающий возвратно-поступательное движение.
     До тех пор, пока смазка поступает во входное отверстие и дальше по центральному и соединительным каналам, золотники перемещаются в определенной последовательности.
     Рабочий ход питателя, заключающийся в вытеснении определенной дозы смазочного материала из концевой полости А (см. рисунки) в точку смазки, произойдет тогда, когда все золотники совершат возвратно-поступательное движение.
     Питатель может начать работу независимо от положения золотников. В любом случае смазочный материал из центрального канала поступает в одну или другую концевую полость А золотников каждой секции, но в то же время может сработать только один золотник, т. к. давление смазочного материала через центральный канал запирает остальные золотники. Каждая промежуточная секция имеет два отвода в точки смазки.
     Получить один отвод в золотниковой секции можно путем соединения двух отводов сквозным каналом, обозначенным пунктиром (рисунок внизу). При этом один из отводов должен быть обязательно заглушен.
     Питатель осуществляет один цикл, если все золотники совершат по одному возвратно-поступательному движению, т. е. по два рабочих хода.
     Секции с одним отводом за цикл производят двойную номинальную подачу смазочного материала.
     Питатель может быть укомплектован узлом 5 (рисунок внизу) со штоком-индикатором, фиксирующим завершение цикла питателем. Наличие штока-индикатора 1 позволяет контролировать работу питателя визуально или с помощью электросигнальных приборов.

     Шток-индикатор устанавливается на любой из промежуточных секций по необходимости.
     Каждая промежуточная секция подлежит маркировке, включающей обозначение типа питателя, индекс, обозначающий номинальную подачу одного отвода, и букву, обозначающую число отводов секции.
     В питателе могут быть применены любые промежуточные секции (в пределах каждого типа) в количестве, указанном в таблицах выше.
     Предпочтительное расположение промежуточных секций питателя типа МХ(О) в порядке возрастания цифр их условных обозначений (начиная от ближайшей ко входу смазки).
     Предпочтительное расположение секций остальных типов питателей в порядке, обратном указанному.

  Основные параметры питателя МИ3 УХЛ4:
— номинальное давление на входе 10 МПа;
— номинальный подаваемый объем смазки за цикл - 0,08 см.;
— номинальная частота - 60 циклов в минуту;
— количество секций в питателе - 3;
— вес не более 0,9 кг.;

  Основные параметры питателя МИ4 УХЛ4:
— номинальное давление на входе 10 МПа;
— номинальный подаваемый объем смазки за цикл - 0,08 см.;
— номинальная частота - 60 циклов в минуту;
— количество секций в питателе - 4;
— вес не более 1,1 кг.;

  Основные параметры питателя МИ5 УХЛ4:
— номинальное давление на входе 10 МПа;
— номинальный подаваемый объем смазки за цикл - 0,08 см.;
— номинальная частота - 60 циклов в минуту;
— количество секций в питателе - 5;
— вес не более 1,3 кг.;

  Основные параметры питателя МИ6 УХЛ4:
— номинальное давление на входе 10 МПа;
— номинальный подаваемый объем смазки за цикл - 0,08 см.;
— номинальная частота - 60 циклов в минуту;
— количество секций в питателе - 6;
— вес не более 1,4 кг.;

  Основные параметры питателя МИ7 УХЛ4:
— номинальное давление на входе 10 МПа;
— номинальный подаваемый объем смазки за цикл - 0,08 см.;
— номинальная частота - 60 циклов в минуту;
— количество секций в питателе - 7;
— вес не более 1,5 кг.;