Питатели двухлинейные смазочные ПД

trong> ="font-size:large"> Питатели смазочные двухлинейные ПД (ПД-11 К, ПД-21 К, ПД-12 К, ПД-22 К, ПД-31 К, ПД-41 К, ПД-32К, ПД-42 К, ПД-13 К, ПД-23 К, ПД-14 К) применяются для периодической подачи смазки к трущимся поверхностям при давлении в магистральных трубопроводах до 150 кГ/см2, к которым они присоединяются таким образом, чтобы верхние подводящие отверстия у всех питателей подключались к одному трубопроводу , а отверстия со стороны отводящих трубок к другой магистрали. Следует применять многоотводные питатели, объединяя близко расположенные точки, требующие примерно одинаковое количество смазки. При этом размер питателя выбирается по величине наибольшей дозы, потребляемой каждым из обслуживаемых узлов трения. Если в одном из них предусмотрено несколько отверстий, то к каждому из них необходимо подключать индивидуальный подвод от питателя.
Устройство и принцип работы питателей двухлинейных импульсных ПД

Детали, из которых состоят двухлинейные импульсные питатели ПД показаны на схеме сверху. В корпусе 1 для каждой поршневой группы питателя имеется шесть отверстий б, в, г, д, е, з, из которых три (в, е, з) - вертикальные, а остальные - горизонтальные и наклонные (канал з на схеме показан условно на осевых линиях - этот канал предназначен для выхода смазочного материала через трубопровод к смазываемым точкам). Кроме того, в корпусе двухлинейного импульсного питателя в независимости от количества точек смазки находятся два отверстия: а и ж для присоединения к трубопроводам и два отверстия для крепления питателя к смазочной станции или иному устройству. У сдвоенных двухлинейных импульсных питателей на каждые две поршневые группы приходится один отвод, поэтому два канала г впадают в один канал з, подающий смазку в трубопровод к смазываемой точке. Отсюда следует, что в указанных питателях на две поршневые группы приходится не двенадцать, а одиннадцать каналов.
Цилиндр со стороны поршня 2 с одного конца, а цилиндр золотника с обоих концов закрываются пробками 8. Выходное отверстие канала г, соединяющего цилиндр золотника с каналом з, заглушают штифтом с последующей зачисткой заподлицо с корпусом питателя и зачеканкой. В ограничителе 4 находятся смотровые окна, которые нужны для наблюдения за перемещением штока 3. В питатели двухлинейные импульсные всех типов и размеров ограничитель вкручивают непосредственно в корпус 1 и снабжают уплотнением 5. При сборке питателя нижний конец ограничителя после установки штока и уплотнения завальцовывают. Объем смазки, подаваемой поршнем, можно менять, подкручивая винты 6.
За один цикл работы центральной смазочной станции подача смазки проходит по одной магистрали трубопровода. В следующем цикле этот процесс повторяется, но уже по другой магистрали, параллельной первой (смотри схему слева: положение I и II). Конструкция двухлинейных импульсных питателей позволяет смазочному материалу беспрепятственно проходить через каналы а и е первого питателя независимо от положения его золотников в последующие питатели. Для понимания работы питателя изучим процесс дозировки смазки при двух основных положениях поршня и золотника (А—А, Б—Б, В—В - смотри рисунок a).
Положение I. Поступающая из магистрального трубопровода I в канал а смазка наполняет его и верхнюю часть цилиндра и создаёт давление на золотник 2, который опускается до нижней точки и открывает смазочному материалу наклонный проход б, по нему смазка начинает двигаться в полость цилиндра и давит на поршень 4 сверху, перемещая его в крайнее нижнее положение. Таким образом, первый рабочий цикл питателя завершён.
Положение II. Смазочный материал под давлением поступает из магистральной линии в канал е и, наполнив его, в цилиндр ж и оказывает давление на золотники 2, перемещая их вверх, поступает в наклонный канал д и оттуда поступает под поршень 4. Давление смазочного материала под поршнем 4 превышает ее собственно сопротивление в цилиндре в над поршнем, и поршень начинает двигаться вверх, выдавливая смазочный материал через проход б в межзолотниковое пространство цилиндра ж. В процессе движения поршня 4 смазочный материал выдавливается в горизонтальный канал г и через отверстие з поступает в отвод, а по отводу — в смазываемую точку. После того как поршень 4 дойдёт до крайней верхней точки, подача смазочного материала прекратится. На этом завершается второй цикл нагнетания смазки питателями.
Эти два положения подвижных частей импульсного двухлинейного питателя показывают полный цикл его работы, состоящий из двух этапов. При последующем цикле схема движения смазочного материала повторится и смазка заполнит каналы питателей аналогично положению I с той только разницей, что часть цилиндра в, расположенная под поршнем, будет заполнена смазкой при предыдущем цикле. Под давлением поршня 4 эта доза смазочного материала через проход д поступает в межзолотниковое пространство цилиндра ж и через канал г и выходное отверстие з поступает к смазываемой точке.
Технические характеристики питателей

Питатель двухлинейный ПД-31К
|
|
Основные параметры питателя ПД 31 К УХЛ4: |
Питатель двухлинейный ПД-14К
|
|
Основные параметры питателя двухлинейного ПД 14 К УХЛ4: |
Питатель двухлинейный ПД-42К
|
|
Основные параметры питателя двухлинейного ПД 42 К УХЛ4: |
Питатель двухлинейный ПД-22К
|
|
Основные параметры питателя ПД 22 К УХЛ4: |
Питатель двухлинейный ПД-41К
|
|
Основные параметры питателя двухлинейного ПД 41 К УХЛ4: |
Условное обозначение питателей ПД:
В условном обозначении ПД означает питатель двухлинейный, первая цифра — число отводов к смазываемым точкам, вторая цифра — размер питателя, К — питатель с трубно-конической резьбой, М — питатель с метрической резьбой. Пример условного обозначения двухотводного питателя первого размера с резьбой К труб.:
- ПД 21 К ГОСТ 6911—57.
| Основные | |
|---|---|
| Состояние | Б/У |
- Цена: от 500 ₴











.jpg)
